高速旋轉粉碎機根據旋轉軸的設置方向分為立式和臥式兩大類(lèi)。在高速旋轉的軸上安裝錘(或錘形物)，利用錘(或錘形物)與固定在外完上的沖擊板或固定刀，將進(jìn)入的垃圾進(jìn)行沖擊或剪斷來(lái)進(jìn)行破碎的。高速旋轉粉碎機由于是用錘來(lái)沖擊，所以適合于處理硬且脆的物件(如較大的金屬塊、水泥塊)，而不適合于處理軟的物質(zhì)、延性物(如墊子、纖維制品、塑料等)。由于這種類(lèi)型的高速旋轉粉碎機可以大型化，并且可以連續結料，所以適用于較大規模的垃圾焚燒廠(chǎng)。
 

　　高速旋轉粉碎機的安裝調試和使用：

　　1、開(kāi)箱后仔細檢查高速旋轉粉碎機在運輸過(guò)程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各單機、管道和法蘭均用導線(xiàn)連接起來(lái)并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。

　　2、每臺單機試運轉前，須檢查高速旋轉粉碎機機內是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉粉碎機螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉粉碎機單機進(jìn)行試運行，觀(guān)察并檢查是否正常。

　　3、按下述須序啟動(dòng)各電機：

　　并閉風(fēng)門(mén)→啟動(dòng)粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開(kāi)門(mén)→螺桿送料器。

　　4、空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制電柜上各儀表，待空載電流穩定后方可投料。高速旋轉粉碎機投料正常運行后，不允許電流超過(guò)22A，否則應減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門(mén)閘門(mén)再調慢送料變速電機轉速，待電流降低后再緩緩打開(kāi)閘門(mén)至適宜開(kāi)度。應該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機操作見(jiàn)后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開(kāi)機。

　　5、正常停機可按下述順序進(jìn)行：

　　關(guān)閉料斗閥門(mén)→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉粉碎機主機→停下分級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。