高速旋轉粉碎儀用于對從軟性到中硬性的材料以及纖維質(zhì)的材料進(jìn)行快速的細粉碎處理。
 

　　基于其高效率的粉碎技術(shù)和內容豐富的配件，通過(guò)與轉刀—環(huán)篩系統的二級研磨保障了在極短的時(shí)間內進(jìn)行溫和的樣品制備。
 

　　適用于典型樣品如化學(xué)品、藥材、調味料、合成樹(shù)脂、煤、塑料、藥劑原材料和制藥成品、肥料、飼料和食品等。
 

　　那么我們該如何正確的使用高速旋轉粉碎機呢?接下來(lái)就讓我們一起來(lái)了解一下吧。
 

　　1、開(kāi)箱后仔細檢查高速旋轉粉碎機在運輸過(guò)程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各單機、管道和法蘭均用導線(xiàn)連接起來(lái)并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
 

　　2、每臺單機試運轉前，須檢查高速旋轉粉碎機機內是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉粉碎機螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉粉碎機單機進(jìn)行試運行，觀(guān)察并檢查是否正常。
 

　　3、按下述須序啟動(dòng)各電機：
 

　　并閉風(fēng)門(mén)→啟動(dòng)粉碎主機→除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開(kāi)門(mén)→螺桿送料器。
 

　　4、空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制電柜上各儀表，待空載電流穩定后方可投料。高速旋轉粉碎機投料正常運行后，不允許電流超過(guò)22A，否則應減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門(mén)閘門(mén)再調慢送料變速電機轉速，待電流降低后再緩緩打開(kāi)閘門(mén)至適宜開(kāi)度。
 

　　應該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰(關(guān)于停機操作見(jiàn)后)，拍打后)，拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開(kāi)機。
 

　　5、正常停機可按下述順序進(jìn)行：
 

　　關(guān)閉料斗閥門(mén)→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下高速旋轉粉碎機主機→停下分級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。